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  • PET挤出造粒

    1.jpg

    挤出造粒加工一般采用螺杆挤出机,将PET熔融挤出形成料条,然后经过水冷却以后,送入切粒机中,切成圆柱形的粒子。切粒采用旋刀式切粒机,为确保切粒效果,无论动刀或者定刀均用硬质合金钢制备。

     

    挤出机可以用单螺杆挤出机,也可以用双螺杆挤出机。当采用双螺杆挤出机时,PET料在挤出机中停留的时间比较接近(死角少),又便于抽真空排除残余水份,减少PET料的水解,对于提高粒料的品质较为有利,而且双螺杆挤出机的产量高,因此使用双螺杆挤出机是比较理想的;但其设备价格比较昂贵,一次性投资比较大,因此在实际生产中,采用单螺杆挤出机较多。选用的单螺杆挤出机,其长径比应该足够的大(25:1以上),另外还需采用突变型螺杆,以利于PET碎片的塑化和顺利挤出,PET碎片挤出时,其温度(机头和均化段)在265℃左右。尽管回收的废旧PET瓶在挤出造粒之前,已经过了仔细的分拣、清洗等处理,但还是难免混有或多或少的杂质;为了保证回收料的品质,以及避免因滤网的阻塞而导致挤出和出料速度降低,因此需要经常更换滤网。停机换网不仅会增加操作人员的劳动强度,还会浪费有效生产时间。所以最好在挤出机和模头之间安装自动换网装置。


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